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丁二烯螺杆压缩机事故分析

       1引言双螺杆压缩机是采用,河,法生产丁烯工业装置的生产小机。该机山本瑞翁公司制造。型号以3比人2201人2,用于压缩丁烯的原料气。
  此机型不同于充油式压缩机,转子之间不需要润滑油润滑,属于干式压缩机,对于输送的介质不会产生污染,这对于丁烯的分离和精制有重要意义。
  该机尚低压区采间隙密封,凸凹螺杆之间间隙只有0.050.10,转子与壳体之间间隙0.15以下,闪此制造精度很高,转速快。压缩机组级转速为53201.该机组旦运转界常。几乎没有处理,间。检维修困难。机4足1个完整的筒体,只有在出口处露出小部分转子,该系统改进设计后。回位力有了很大的增强。
  使系统的可靠性有了很大的提高。
  5试验验证按改进后的设计方案,速冻冷库的样机在试验室增压增温况下试验,令高速机型上试验均+再发化卡滞现象了,试验进行了多次均获得满意的效果。
  为了便于用户的安装,可以将压力调节器固定在空压机上,这样增加的管路可以在空压机出厂时配置好,用户只要从储气罐引出根管路到压力调节器的入口即可。并不比原来复杂。以上设计和试从气罐来验是在不对卸荷系统做根本改动的怙况下。种较为理想可,的有效方案。
  6持续改进以1改进解决因多种原闪引起的卡滞4,但结构尺寸大管路较为复杂。为进步的应用这个原浪改进系统我们将压力调斤阀和顶气阀合并为个阀我们称之为双气路阀,其结构4,这样使结构紧凑,可靠性好,便于使用安装,该系统衍到试验的验证。效果良好。
  从数据1中看到,凸凹转子配合间隙只有7 100.01.配合间隙小是螺杆压缩机的大特点。但也足事故易发生的隐患=因此。变求对共轭转子的运动精度很高。
  螺杆之间最大间隙汉化姐最小有0.07.由于转速高。在运动必须保证转子的运动精度。在生产过程中。设备的工作状态受生产,艺条件变化的影响很大。尤其生产波动。吸入压力上升会造成级压缩机的压缩终了压力迅速h升,从而使转子失去刚度产生弹性弯曲。在高转速下0曲的最大部位发生振动摩擦。如不迅速纠正工艺条件。就会发生阴阳螺杆咬死事故。
  从现场记录可以看到。缩机的振动伴随着吸入压力下降而降低。当接近或低于0.1083;1最大吸入压力时。压缩机振动趋于正常。事实正明。1艺生产条件波动。压缩机吸入压力超标,对压缩机平稳运行有重大影响。3.1振动原因分析时间振动1电流利用友2检测数扼计兑当吸入压力上升到155,出0.即绝压0.55,1时对级压缩机转子的影响1级压为了降低回流损失,在保证正常运转的情况下,各部间隙越小。缩机工作效率越高。1是组检修时的间隙值。
  中小修时无法对螺杆间隙进行全面的检测。轴承磨损程度也无法掌握。闪此。难以做到预知检修。
  及温投波动对螺杆缩机安全运行的影响进行分析。并找出合理有效地预防措施和处理方法。2事故现象及螺杆损坏特征凸凹转子啮合面出现胶合现象,明显有挤压痕迹。转子工作面上有片状剥落层出现;凸凹转子顶部密封线严重损坏,转子的排出段密封线损坏比吸入段损坏严重;压缩机缸体在出口段磨损严重,3故障分析31人220以2双螺杆压缩机由电机驱动,经增速机变速以两级速度输;1.从而驰动2台压缩机运行。主机与压缩机成品字型排列。
  压缩机主要工艺参数吸入压力户绝对0.10833吸入温度最高40排气温度常70.最高80职动功书尸4801识双螺杆压缩机是由对转子的相对运动产生容积变化。使波输送的气体得到缩。波压缩的气体总有向低压位回泄的趋势,随着压力的升高。回泄友势越强。往复缩机依靠沾塞环起到高低比是间隙密封,尽可能地减小转子之间转子与壳体之间的间隙来阻止高压介质的回泄。